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高壓鍋爐管的不均勻主要表現(xiàn)在螺旋壁不均勻、線形壁厚不均勻、頭尾壁厚又厚又薄等情況。
1、高壓鍋爐管薄厚不勻的關(guān)鍵因素是自動(dòng)切割機(jī)熱軋中心線不正確、兩輥坡度不勻或塞前減徑小等調(diào)整原因造成薄厚不勻。它一般沿?zé)o縫管的所有長度呈螺旋狀遍及。其重要辦法是調(diào)整自動(dòng)切割機(jī)的熱軋中心線，使兩輥傾斜度同樣，并根據(jù)熱軋工作臺(tái)得到的主要參數(shù)對(duì)熱連軋進(jìn)行調(diào)整。
2、壁厚線型不均勻的關(guān)鍵因素是芯軸內(nèi)置線鞍絕對(duì)高度調(diào)整不科學(xué)，芯棒內(nèi)置線一側(cè)碰觸孔狀，導(dǎo)致觸碰總面積孔狀溫度驟降，造成壁厚不勻稱，拉深凹凸不平等缺陷。不斷輥正中間的距離過小或過大。管機(jī)中心線偏差。單、雙聲卡機(jī)架緩解不均勻，會(huì)造成單機(jī)架方向的超薄(超厚)和雙聲卡機(jī)架方向的超厚(超薄)線對(duì)稱偏差。重要辦法是調(diào)整芯棒預(yù)攻牙鞍的絕對(duì)高度，保證芯棒與毛細(xì)管對(duì)中。在變更板孔和熱軋型號(hào)規(guī)格時(shí)，應(yīng)精準(zhǔn)測量輥縫，使實(shí)際輥縫與熱軋臺(tái)一致。用光電子器件安心機(jī)器設(shè)備調(diào)整熱軋中心線，在年尾檢修時(shí)要對(duì)管機(jī)中心線進(jìn)行校正。
3、頭尾壁厚不均勻的關(guān)鍵因素是管坯的前切坡、管料的太多彎曲和對(duì)中孔不正確，很容易造成無縫管頭壁厚不均勻。破孔時(shí)屈伸指數(shù)值過大，熱軋帶鋼速度過高，熱軋不穩(wěn)定。自動(dòng)沖孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定，很容易造成毛管尾部壁厚不勻稱。其防范措施是檢查管坯質(zhì)量，防止管坯前邊大切坡和減徑，在拆卸孔道或修補(bǔ)時(shí)糾正安心孔。采用較低的破孔速度，保證了熱軋的穩(wěn)定性和孔狀壁厚的效率性。在調(diào)整輥速時(shí)，配套設(shè)施鉆孔鉆也比較應(yīng)調(diào)整。